搅拌拖泵安全操作规程有哪些？
发布时间：2018-06-08
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作者： 本站
1、有必要恪守施工场地地点当地的各项安全规范以及地点区域的各项安全规章制度。
4、每次开机前有必要仔细查看机器的作业情况和运送管路、管夹，保证其衔接安全可靠。养成在作业之前和停机后直观查看设备的习惯。这有助于你及时发现润滑油或冷却液的走漏和其它一些现已发作或将要发作的异常情况。
5、非操作人员禁绝操作混凝土拌和拖泵。
6、泵送混凝土，体系油压超越22MPa时，操作者有必要采纳下列安全措施：
a) 定时替换距操作者三米内的运送管卡、密封胶圈及弯管。
b) 间隔操作者三米内的运送管路有必要同木板或许金属隔板屏护。
7、作业时不能翻开料斗上面的栅格板，也禁绝拿走栅格板！
8、混凝土拌和拖泵在作业时，千万不要站在运送管上或座跨在运送管上。
9、在设备运送管时，始终要在抱箍内运用橡胶密封圈。走漏会形成阻塞。
10、当液压油箱内油温大于45℃时，应接好水冷散热器，使冷却体系作业。当油温大于80℃时，应停机找出原因。
11、泵送中止后应堵截动力，点动分配旋钮使S管摇摆，直到完全开释蓄能器压力，锁好电控柜，避免别人误操作。
12、进行修理保养前，应先将电机封闭且断开电源总开关，并开释蓄能器压力。
13、拌和、泵送完毕后，封闭电机，并锁好电控柜门，避免无关人员误操作。
14、每次拌和、泵送混凝土完毕后或异常情况形成停机时，都有必要将S管、混凝土缸和料斗、拌和筒清洗干净，严禁S管、混凝土缸、料斗、拌和筒、提高架以及上料斗残存混凝土料。
15、机动车辆拖行混凝土拌和拖泵前，有必要回收四个支腿，并与机架结实衔接。
16、混凝土拌和拖泵的液压体系、电气体系等有关参数在设备出厂前已由厂方调定好，未经厂方答应不得私行调整。
17、混凝土拌和拖泵作业时，不得把手伸入料斗、水箱内、拌和筒、提高架或接近其它运动的零部件；且不得触摸泵送油缸、散热器外壳、油泵、拌和筒转轮等高温部件。
18、千万不要翻开有压力的运送管。
19、液压体系在泄压后才可以翻开液压管接头。
20、当在拌和筒内、拌和筒上或周围作业时，应首先用厚木块卡住拌和筒或运用其他办法锁死拌和筒，有必要保证拌和筒不能滚动，在拌和筒内作业时有必要在显着的当地竖立表明拌和筒内有人的警示牌。
21、因为本机没有刹车与灯光等，所以本机只能运用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超越8km/h。
22、在查看或修理电气体系前，有必要关停电机，并堵截住开关电源。装在混凝土拌和拖泵上的其它设备的外部电源都有必要断开。
23、电控柜的修理、设备、接线只能由专业电气专业人员进行。
24、在处理塑料制品、轮胎及其它橡胶件、废油等对环境有影响的零部件时，应恪守国家环境保护方面的法律规定。
25、搅拌拖泵整机一切受力部件的改动、焊接、修理只能由我公司引荐人员完结。焊机夹有必要接到要焊接零部件上，并尽可能接近焊接点。切勿把焊机夹夹在液压部件上或让电流通过任何轴承。
26、切勿将液压油箱加的过满。保证拧紧液压油箱加油盖。
27、整机拖行前要断定一切的锁紧、固定和夹紧设备都处于“断定”方位。
28、为避免滚道与托轮发生压痕，宣布噪声，整机在拖行时，拌和筒应处于“搅动”方位，并锁止。
29、操控拌和筒正、回转时，须先断定拌和筒内及可能对人身安全形成损伤的范围内有无其别人员。
30、拌和筒拌和出料时人不能靠的太近，避免被喷出的混凝土冲击受伤。
31、重要的衔接件螺栓，如拌和筒衔接螺栓，托轮衔接螺栓、砼缸拉杆及提高架衔接螺栓等至少一个月查看一次，必要时拧紧或替换。
2、操作人员应将混凝土拌和拖泵安检和作业情况都记入日志薄；且每次交接班时，需将自己作业中所注意到的各种问题以及安全措施及时转达给顶替的搭档。
4、每次开机前有必要仔细查看机器的作业情况和运送管路、管夹，保证其衔接安全可靠。养成在作业之前和停机后直观查看设备的习惯。这有助于你及时发现润滑油或冷却液的走漏和其它一些现已发作或将要发作的异常情况。
5、非操作人员禁绝操作混凝土拌和拖泵。
6、泵送混凝土，体系油压超越22MPa时，操作者有必要采纳下列安全措施：
a) 定时替换距操作者三米内的运送管卡、密封胶圈及弯管。
b) 间隔操作者三米内的运送管路有必要同木板或许金属隔板屏护。
7、作业时不能翻开料斗上面的栅格板，也禁绝拿走栅格板！
8、混凝土拌和拖泵在作业时，千万不要站在运送管上或座跨在运送管上。
9、在设备运送管时，始终要在抱箍内运用橡胶密封圈。走漏会形成阻塞。
10、当液压油箱内油温大于45℃时，应接好水冷散热器，使冷却体系作业。当油温大于80℃时，应停机找出原因。
11、泵送中止后应堵截动力，点动分配旋钮使S管摇摆，直到完全开释蓄能器压力，锁好电控柜，避免别人误操作。
12、进行修理保养前，应先将电机封闭且断开电源总开关，并开释蓄能器压力。
13、拌和、泵送完毕后，封闭电机，并锁好电控柜门，避免无关人员误操作。
14、每次拌和、泵送混凝土完毕后或异常情况形成停机时，都有必要将S管、混凝土缸和料斗、拌和筒清洗干净，严禁S管、混凝土缸、料斗、拌和筒、提高架以及上料斗残存混凝土料。
15、机动车辆拖行混凝土拌和拖泵前，有必要回收四个支腿，并与机架结实衔接。
16、混凝土拌和拖泵的液压体系、电气体系等有关参数在设备出厂前已由厂方调定好，未经厂方答应不得私行调整。
17、混凝土拌和拖泵作业时，不得把手伸入料斗、水箱内、拌和筒、提高架或接近其它运动的零部件；且不得触摸泵送油缸、散热器外壳、油泵、拌和筒转轮等高温部件。
18、千万不要翻开有压力的运送管。
19、液压体系在泄压后才可以翻开液压管接头。
20、当在拌和筒内、拌和筒上或周围作业时，应首先用厚木块卡住拌和筒或运用其他办法锁死拌和筒，有必要保证拌和筒不能滚动，在拌和筒内作业时有必要在显着的当地竖立表明拌和筒内有人的警示牌。
21、因为本机没有刹车与灯光等，所以本机只能运用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超越8km/h。
22、在查看或修理电气体系前，有必要关停电机，并堵截住开关电源。装在混凝土拌和拖泵上的其它设备的外部电源都有必要断开。
23、电控柜的修理、设备、接线只能由专业电气专业人员进行。
24、在处理塑料制品、轮胎及其它橡胶件、废油等对环境有影响的零部件时，应恪守国家环境保护方面的法律规定。
25、搅拌拖泵整机一切受力部件的改动、焊接、修理只能由我公司引荐人员完结。焊机夹有必要接到要焊接零部件上，并尽可能接近焊接点。切勿把焊机夹夹在液压部件上或让电流通过任何轴承。
26、切勿将液压油箱加的过满。保证拧紧液压油箱加油盖。
27、整机拖行前要断定一切的锁紧、固定和夹紧设备都处于“断定”方位。
28、为避免滚道与托轮发生压痕，宣布噪声，整机在拖行时，拌和筒应处于“搅动”方位，并锁止。
29、操控拌和筒正、回转时，须先断定拌和筒内及可能对人身安全形成损伤的范围内有无其别人员。
30、拌和筒拌和出料时人不能靠的太近，避免被喷出的混凝土冲击受伤。
31、重要的衔接件螺栓，如拌和筒衔接螺栓，托轮衔接螺栓、砼缸拉杆及提高架衔接螺栓等至少一个月查看一次，必要时拧紧或替换。
32、大部分润滑油和许多化学物品都是易燃的。有必要阅览并恪守其包装上的阐明。
以上就是搅拌拖泵安全操作规程，请严格恪守该条款条例，只有认真遵守安全操作规范，才能妥善的安全的完成自己工作，如果您还有什么不懂得，请联系我们！
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